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蒸汽系统节约能源改造介绍

  四(D)凝结水处理技术 1. 凝结水的污染 2. 凝结水污染的危害 3. 凝结水处理标准:锅炉给水标准 4. 处理技术 当前第94页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 1.凝结水的污染 凝结水污染原因 加热设备泄漏 设备管道腐蚀 凝结让水受到污染的东西种类 工艺介质:油、有机物等 腐蚀产物:Fe2O3、Fe3O4 离子类:Ca2+、Mg2+、SiO22-等 当前第95页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 2.凝结水污染的危害 热力设备结垢 锅炉受热面结焦,受热面损坏 汽、水共腾,影响蒸汽品质 当前第96页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 3.锅炉给水标准 低压锅炉给水 水质标准GB1576-2001 (锅外水处理) 中压锅炉给水 水质标准 GB/T12145-1999 当前第97页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 处理原理 凝结水处理工艺 技术指标 技术特点 当前第98页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 原 理 利用滤料的架桥原理,将粉状的过滤介质覆盖在一种特制的多孔管件(滤元)上,形成一个覆盖层,通过覆盖层及滤元微孔对水中的杂质进行去除 过滤介质具有化学稳定性高,质地均匀,极细微孔,吸附能力强等特点 当前第99页\共有117页\编于星期二\14点 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 凝结水处理工艺 凝结水热量利用 除油、除铁 除离子 粗 隔 油 关键工艺技术为凝结水的除油和除铁! 当前第100页\共有117页\编于星期二\14点 结构图 Vent Distribution Precoat Element Inlet Outlet 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第101页\共有117页\编于星期二\14点 铺膜图 Vent Distribution Precoat Element Inlet Outlet Precoat Mode 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第102页\共有117页\编于星期二\14点 运行图 Vent Distribution Precoat Element Inlet Outlet Service Mode 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第103页\共有117页\编于星期二\14点 爆膜图 Air Surge Backwash Vent Distribution Precoat Element Air Inlet 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第104页\共有117页\编于星期二\14点 技术指标 除油效果:油<1ppm 除铁效果:铁<50ppb 运行周期长:5~10天/周期 运行成本低:0.2~0.3元/吨 最高耐温:120℃ 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第105页\共有117页\编于星期二\14点 技术特点(专利号:ZL 02 2 85206.9) 双膜多功能,同时去除凝结水中的油、铁等其它杂质 强大的安全保护功能,有助于系统的稳定性及可靠性,以此来实现良好的除油效果 1.油在线.压差报警保护系统 系统技术集成, 占地面积小 采用国外先进的“三步铺膜法”和“八步爆膜法”技术,保证铺膜爆膜效果 不需再生 自动化程度高 四(D)凝结水处理技术 4.复合双层膜凝结水精处理系统 当前第106页\共有117页\编于星期二\14点 北京燕山石化第一热电站 投用时间:2007年1月 Time:1/2007 处理水量:250t/h Treatment Capacity: 250t/h 项目概况 General Situation: 采用PLC全自动控制,复合膜凝结水除油除铁系统+活性炭过滤器系统工艺路线℃,凝结水中的油含量从20mg/l降低到0.3mg/l以下,铁含量从500ug/l降至16ug/l左右,试运作状况良好。 Oil and Fe Removal System with active carbon filter automatically Controlled by PLC; Working Temperature over 95℃;Oil removal from 20mg/l down to less than 0.3mg/l, Fe removal from 500ug/l to 16ug/l 当前第107页\共有117页\编于星期二\14点 北京燕山石化第一热电站 复合膜过滤器2用1备 Two Composite Membrane Filters in use, one more ready 处理水温95℃ Working Temperature over 95℃ 当前第108页\共有117页\编于星期二\14点 中石化青岛石化公司 投用时间:2005年12月 Time:12/2005 处理水量:50t/h Treatment Capacity: 50t/h 项目概况 General Situation: 复合膜凝结水除油除铁系统+精密过滤器系统系统工艺路线℃左右,凝结水中的油含量从10mg/l降低到0.2mg/l左右,铁含量从300ug/l降至50ug/l以下,运作状况良好。 Oil and Fe Removal System with precision filter ; Working Temperature around 95℃; Oil removal from 10mg/l down to 0.2mg/l, Fe removal from 300ug/l down to less than 50ug/l 当前第109页\共有117页\编于星期二\14点 中石化青岛石化公司 复合膜过滤器1用1备 One Composite Membrane Filters in use, one more ready 处理水温95℃左右 Working Temperature around 95℃ 当前第110页\共有117页\编于星期二\14点 中石化青岛石化公司 复合膜除油除铁装置调试报告 Examination Report of System 出水含油量从20mg/l左右降至 0.2mg/l左右 Oil reduced from 20mg/l down to around 0.2mg/l 当前第111页\共有117页\编于星期二\14点 中石油宁夏炼化公司 投用时间:2006年7月 Time:7/2006 处理水量:50t/h Treatment Capacity: 50t/h 项目概况 General Situation: 复合膜凝结水除油除铁系统+活性炭过滤器系统系统工艺路线℃左右,凝结水中的油含量从10mg/l降低到0.16mg/l左右,铁含量从300ug/l降至50ug/l以下,运行状况良好。 Oil and Fe Removal System with active carbon filter; Working Temperature around 95℃; Oil removal from 10mg/l down to 0.16mg/l, Fe removal from 300ug/l down to less than 50ug/l 当前第112页\共有117页\编于星期二\14点 中石油宁夏炼化公司 复合膜过滤器1用1备 One Composite Membrane Filters in use, one more ready 处理水温95℃左右 Working Temperature around 95℃ 当前第113页\共有117页\编于星期二\14点 2. 阿姆斯壮服务范围 4)基本的产品 STEAM TRAPS 蒸汽疏水阀 PUMP TRAPS 凝结水泵 AIR VENTS 排空气阀 LIQUID DRAINERS 液体排放阀 VALVES 减压阀 温控阀 安全阀 EVERLASTING VALVE 耐磨阀 排污阀 STRAINERS 过滤器 WATER HEATERS 快速热水器 HUMIDIFIERS 蒸汽加湿器 COILS 蒸汽盘管加热器 PURGERS 制冷系统除气装置 HOSE STATION 汽水混合软管站 当前第114页\共有117页\编于星期二\14点 Kerry Phillips 当前第62页\共有117页\编于星期二\14点 通讯技术的演进 当前第63页\共有117页\编于星期二\14点 智能产品的演进 当前第64页\共有117页\编于星期二\14点 TrapScan/TrapAlert - 1991 前所未有的蒸汽疏水阀监控系统 当前第65页\共有117页\编于星期二\14点 第 1 代: SteamEye 电导产品 - 1998 摒弃电线! 实现了远程监控 专利技术—— 900 MHz 射频信号通讯 中继器放大无线点 无需置入到管线或阀门内 可以监控各类疏水阀 基于网络的接收器 可与蒸汽之星、楼宇自控系统和其它软件相兼容 第 2 代: SteamEye 音频产品 - 2004 当前第67页\共有117页\编于星期二\14点 第 3 代:AIM(阿姆斯壮智能监控系统) - 2011 当前第68页\共有117页\编于星期二\14点 AIM? 智能无线点 AIM? Data Interface 当前第70页\共有117页\编于星期二\14点 特点和改进 摒弃电线! 使用安全无线HART 网状通讯平台 适应严峻环境 本安型,能安装在危险区域 适合于任何厂商和任意型号的疏水阀 疏水阀的状况都记录到网关 允许用户远程查看疏水阀的状况 与 Steam Logic 集成 可使用 Mod bus、 OPC 或 HART IP 与 DCS 相兼容 当前第71页\共有117页\编于星期二\14点 监控设备… 无需损坏阀门、 管道或系统; 不需停车安装。 采用 WirelessHART 通讯协议;无缝 地与现有 WiHART 系统集成。 开放网状 RF 射频信号 传输 (2.4 GHz) 网络:自动架构、 自动修复 信道之间跳跃, RF 射频传输 可选数字 读数 电池使用寿命:约 3 – 5 年 FM 获得全球批准 所有设备均为本安型,符合 I/II/III 级Div. 1、Groups A-G、Zone 0 Temp Class T3 标准。 根据 EN60079-11 Zone 0 执行 ATEX 测试 针对严峻环境的 设计 当前第72页\共有117页\编于星期二\14点 监控设备… AD5000 音频 监控器 ST5700 蒸汽疏水阀 监控器 TD5100 温度 监控器 当前第73页\共有117页\编于星期二\14点 四(C)凝结水回收系统节能技术 1. 凝结水回收系统的作用 2. 凝结水回收的意义 3. 凝结水回收的国家标准 4. 凝结水回收方式 5. 凝结水回收应考虑的问题 当前第74页\共有117页\编于星期二\14点 四(C)凝结水回收系统节能技术 1.凝结水回收系统的作用 “承上启下”的环节 进行取热和精处理 并最终作为锅炉给水送交锅炉使用 当前第75页\共有117页\编于星期二\14点 减少酸、碱及其它化工原材料耗量 节约水资源 节约能源 减少除氧器的蒸汽耗量 减少环境污染 减少水处理再生的污水排放量 减少锅炉烟尘、CO2、NOx的排放量 减少热水排放给环境带来的热污染 四(C)凝结水回收系统节能技术 2.凝结水回收的意义 当前第76页\共有117页\编于星期二\14点 凝结水的直接价值 = 除盐水或软化水价值 + 热值 + 排污费 - 水处理成本 四(C)凝结水回收系统节能技术 2. 凝结水回收的意义:价值 凝结水价值举例 当前第77页\共有117页\编于星期二\14点 除盐水的价值 ——除盐水价值约为6~10元/吨 包括 新鲜水价值 1.2~1.4吨/吨除盐水 酸碱及其它化工原材料费用 电的费用 再生污水处理的费用 四(C)凝结水回收系统节能技术 2. 凝结水回收的意义:价值 当前第78页\共有117页\编于星期二\14点 热值、排污费 热值 折合成低压蒸汽价值 约为蒸汽价格的10% 排污费 1~3元/吨 四(C)凝结水回收系统节能技术 2. 凝结水回收的意义:价值 当前第79页\共有117页\编于星期二\14点 凝结水价值举例 回收50吨/小时凝结水 年运行8000小时 年回收利用效益为: 8000×50×18 = 720万元/年 除盐水价格: 6元/吨 +蒸汽价格:100元/吨 + 排污费: 3元/吨 -水处理成本:1元/吨 四(C)凝结水回收系统节能技术 2. 凝结水回收的意义:价值 凝结水的直接价值 =6+100×10%+3-1 =18元/吨 当前第80页\共有117页\编于星期二\14点 国标GB/T12712-91 凝结水回收率每提高10%,系统热效率则提高1.5% 国标规定:凝结水回收合格率不小于60% 凝结水回收率= 年回收的合格凝结水量 年间接加热产生的可被回收的凝结水量 ×100% 凝结水回收率的评判标准 四(C)凝结水回收系统节能技术 3.凝结水回收的国家标准 当前第81页\共有117页\编于星期二\14点 回收方式: 重力回水 背压回水(余压回水) 加压回水 四(C)凝结水回收系统节能技术 4.凝结水回收方式 当前第82页\共有117页\编于星期二\14点 以疏水阀背压(余压)为动力将凝结水及闪蒸汽输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比较高、回水背压不太高的各种加热设备,对于疏水阀的性能及完好率要求非常高。 特点:不仅回收利用了凝结水的价值,而且二次闪蒸汽也得到了充分的利用,但对疏水阀的性能、完好率及回水管道的设计的基本要求较严格。 背压回水(余压回水) 四(C)凝结水回收系统节能技术 4.凝结水回收方式 当前第83页\共有117页\编于星期二\14点 加压回水 利用汽(气)动凝结水加压泵将凝结水加压输送。适用于凝结水余压、温度都较低且凝结水较分散的场合。如:炼油厂各种罐区凝结水和伴热线凝结水。 特点:系统运行稳定、可靠。汽(气)动加压泵具有无气蚀、防爆性能好、无需配电、维护量小等特点。 四(C)凝结水回收系统节能技术 4.凝结水回收方式 当前第84页\共有117页\编于星期二\14点 汽(气)动凝结水泵 非电动方式回收凝结水 替代电动凝结水泵 减少维护维修 有效利用能源 动画演示 四(C)凝结水回收系统节能技术 4.凝结水回收方式 当前第85页\共有117页\编于星期二\14点 进汽压力小于背压的闭式回收系统 当前第86页\共有117页\编于星期二\14点 进汽压力有调制(高于或低于背压)时的闭式回收系统 优点: 1 排气管线与总系统相连以平衡压力。 2 不会把系统中所含的闪蒸汽排放到空气中。 3.在系统中几乎所有的热量都可被保留。 缺点:只用于单路回收 当前第87页\共有117页\编于星期二\14点 Armstrong凝结水泵最小产品 -- PT-104 Mini泵 体积:470×343×317 排量:≈0.6t/h 典型应用 当前第88页\共有117页\编于星期二\14点 Armstrong凝结水泵:PT-200,300系列 排量 单台1~6t/h 背压:0.45MPa 当前第89页\共有117页\编于星期二\14点 Armstrong凝结水泵最大产品 -- PT-516 超大排量泵 排量可达30t/h 最大背压:0.55MPa 当前第90页\共有117页\编于星期二\14点 四(C)凝结水回收系统节能技术 5.凝结水回收应考虑的问题 回收方式 1)水平衡 2)热量平衡 3)压力平衡 4)经济合理性问题 5)凝结水被污染问题 6)凝结水利用问题 ——高质低用 当前第91页\共有117页\编于星期二\14点 MOTOROLA(天津)公司 当前第92页\共有117页\编于星期二\14点 岳阳石化合成橡胶厂 当前第93页\共有117页\编于星期二\14点 杠杆浮球型疏水阀 a)剖开样 返回 当前第30页\共有117页\编于星期二\14点 热动力圆盘疏水阀 a)结构 返回 当前第31页\共有117页\编于星期二\14点 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 各种疏水阀主要技术特点对比 当前第32页\共有117页\编于星期二\14点 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 各种疏水阀主要技术特点对比(续) What Does ICI Suggest? 1、IB Traps 倒置桶疏水阀——首选,所有场合 2、F&T traps 浮球热静力疏水阀——大排量场合 3、BP Thermostatic traps 热静力疏水阀——非关键伴热场合 4、Bi-metal traps双金属片疏水阀——低压防冻场合 5、Disk traps 热动力疏水阀(园盘式) ——不推荐使用 当前第33页\共有117页\编于星期二\14点 空气流动路线点 倒置桶排气小孔 当前第35页\共有117页\编于星期二\14点 排 水 路 线点 关闭时压差作用 当前第37页\共有117页\编于星期二\14点 各种疏水阀主要技术特点对比 当前第38页\共有117页\编于星期二\14点 Which Trap Lives Longest? Life Test at Armstrong 圆盘式和倒置桶式疏水阀的寿命比较 0 1 2 3 4 5 20 40 60 80 Steam Loss Lb/Hr Years in Service Disk Inverted Bucket 圆盘式 倒置桶式 蒸汽泄漏量 工作寿命 当前第39页\共有117页\编于星期二\14点 Who else Says Disk Trap; Short Life? Seven years life test at ICI Huddlesfield and Grangemouth Plant in United Kingdom 英国帝国化学公司 疏水阀寿命试验报告 当前第40页\共有117页\编于星期二\14点 阿姆斯壮疏水阀性能参数 当前第41页\共有117页\编于星期二\14点 蒸汽疏水阀选型 系统特征的确认 1. 输汽管线 (主管、分汽缸、支管) 2. 伴热线. 用汽设备 参数的确定 1. 压力 (最高工作所承受的压力、工作压差) 2. 温度 (是否过热) 3. 排量 (凝结水量计算、安全系数) 4. 连接口径和连接方式 工作的环境,如冰冻、水击等 型式和型号的选择 当前第42页\共有117页\编于星期二\14点 倒置桶疏水阀排量曲线 压差 (Psig) 排量(磅) 当前第43页\共有117页\编于星期二\14点 当前第44页\共有117页\编于星期二\14点 疏水阀的安装应用 安装的地方 (ABC原则) 配套附件 活接头、截止阀、检测阀、过滤器、止回阀等 典型安装 旁通管 管路布置与集水管尺寸 单元疏水与成组疏水 提升后疏水(虹吸排水)与背压提升凝结水 防冻措施 当前第45页\共有117页\编于星期二\14点 疏水阀安装需要注意的几点 安装前用蒸汽冲洗管线 安装的地方(ABC原则) Access: 便于接近以便检查,维修; Below: 尽可能安装在集水点之下; Close: 尽量靠近集水点。 防冻的保护的方法 A.不要选用过大的疏水阀; B.加装真空破坏器或选带真空破坏器的疏水阀; C.尽量缩短排水管,向下倾斜排水管,加快重力排水; D.在提升回水管线顶部安装止回阀,对集水管和回水管一并进行保温; E.在所有低点安装手动或自动排水阀。 当前第46页\共有117页\编于星期二\14点 疏水阀典型安装 自蒸汽主管线 或伴热线 到凝结水 回收管线点 合理疏水与排气 当前第48页\共有117页\编于星期二\14点 成组疏水与单元疏水 错误 正确 当前第49页\共有117页\编于星期二\14点 错误 正确 疏水阀安装常见错误 错误 正确 当前第50页\共有117页\编于星期二\14点 2010 系列带万向接头疏水阀 当前第51页\共有117页\编于星期二\14点 长 线页\编于星期二\14点 TVS疏水阀站 当前第54页\共有117页\编于星期二\14点 当前第55页\共有117页\编于星期二\14点 组合件(管束): 伴热系统 CCA凝结水收集组合件 当前第56页\共有117页\编于星期二\14点 蒸汽伴热线点 现场图片(延炼) 当前第58页\共有117页\编于星期二\14点 现场图片(燕化) 当前第59页\共有117页\编于星期二\14点 疏水阀故障分析及排除(节选) 冷阀--无排出物(凝结水) A. 压力可能过高 1. 设计压力错; 2. 没安装新的压力改变组件而提高压力; 3. 减压阀失效; 4. 锅炉的压力表读数低; 5. 由于磨损,阀孔变大。 B. 水或蒸汽没有进入疏水阀 1. 疏水阀前的过滤器或疏水阀内置过滤器的滤网堵塞 2. 通往疏水阀的管线. 管线或弯头堵塞。 C. 机构磨损或失效。 D. 回水管线中高度真空,使疏水阀的压差增加到超过 其操作压差。 E. 疏水阀体充满污物。 F. 倒置桶排气孔塞满污物。 当前第60页\共有117页\编于星期二\14点 疏水阀故障分析及排除(节选) 不明原因的故障 背压可能减少疏水阀的疏水量 1. 回水管线. 其他疏水阀可能泄漏蒸汽; 3. 凝结水收集箱的排气管可能堵塞; 4. 回水管线. 回水管线内真空度高。 假故障 高温凝结水在释放到较低压力下,会产生闪蒸汽,并不是蒸汽泄漏。 返回 当前第61页\共有117页\编于星期二\14点 Intelligent System Solutions TM S T E A M A I R H O T W A T E R 主要内容 一、阿姆斯壮公司概况 二、蒸汽系统基础知识 一流能效蒸汽系统简介 三、国内蒸汽系统现状及问题 国内蒸汽系统存在的问题 四、系统解决方案:蒸汽系统节能技术 阿姆斯壮提供的解决方案 五、节约能源改造实例 谢谢大家 当前第1页\共有117页\编于星期二\14点 二(1):蒸汽系统的组成 蒸汽系统由五部分所组成 蒸汽产生系统 蒸汽输送系统 蒸汽疏水系统 凝结水回收系统 凝结水处理系统 当前第2页\共有117页\编于星期二\14点 PT 水处理 单元 锅炉 锅炉 除氧器 蒸汽 凝结水 蒸汽产生系统 蒸汽输送系统 疏水系统 凝结水回收系统 凝结水处理系统 二(1)蒸 汽系统的组成 当前第3页\共有117页\编于星期二\14点 二(2):一流能效蒸汽系统 效率 h系统 = h锅炉 ×h管网 ×h用汽设备 + η凝结水回收 + η二次蒸汽或废蒸汽回收 - η系统排污(热水或蒸汽) 当前第4页\共有117页\编于星期二\14点 二(2):一流能效蒸汽系统 指标 锅炉效率 80% 系统热效率 60% 系统基本平衡 —— 蒸汽、水和热量 疏水阀完好率 95% (GB/T12712-91) 注: GB/T12712-91 ——《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 凝结水回收率 80% (GB/T12712-91) 蒸汽系统的专业维护 当前第5页\共有117页\编于星期二\14点 三(1):国内蒸汽系统现状 蒸汽供热系统主体 —— 工业锅炉系统 在用工业锅炉总量 —— 35万台 耗煤量 —— 3.1亿吨/年(不包括热电厂) 热能利用效率——<30% (相当于国际领先水平的 1/2) 节能潜力 —— 8000万吨标煤/年 (相当于蒸汽系统全年总能耗的 1/4) 当前第6页\共有117页\编于星期二\14点 三(2):蒸汽用户都会存在的问题 蒸汽系统不平衡 二次蒸汽、余热利用率低 蒸汽泄漏、对空直排 凝结水回收率低 关键节能产品质量差、寿命短 当前第7页\共有117页\编于星期二\14点 问题 举例一:蒸汽排空 当前第8页\共有117页\编于星期二\14点 问题 举例二:蒸汽疏水阀直通、泄漏 当前第9页\共有117页\编于星期二\14点 问题 举例三: 凝结水直接排放 当前第10页\共有117页\编于星期二\14点 四:系统解决方案 蒸汽系统节能技术 A、蒸汽系统平衡的节能技术 B、蒸汽疏水系统的节能技术 C、凝结水回收系统的节能技术 D、凝结水处理系统 当前第11页\共有117页\编于星期二\14点 四(A)蒸汽系统平衡的节能技术 1. 造成系统不平衡的原因 2. 解决方案 当前第12页\共有117页\编于星期二\14点 四(A)蒸汽系统平衡节能技术 1:造成系统不平衡的原因 整体规划缺乏科学性和前瞻性 蒸汽梯级设置和选用冗余不合理 蒸汽对空直排或严重泄漏 凝结水回收率不高,或未做为锅炉给水使用 疏水设备失效导致不同梯级蒸汽互串 计量系统不完善,数据信息缺失 水不平衡导致蒸汽不平衡 当前第13页\共有117页\编于星期二\14点 四(A)蒸汽系统平衡节能技术 2:解决方案 1、不平衡要素的解决 蒸汽量过剩 蒸汽量不足 2、能量的优化利用 减温减压器、排污水、放空蒸汽、 凝结水排放、疏水阀设置 3、蒸汽系统的改进 当前第14页\共有117页\编于星期二\14点 蒸汽排放 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 除氧器 凝结水 凝结水排放 散热损失 蒸汽泄漏 闪蒸汽 机械能量损失 举例:改造前系统图 (能量损失) 凝结水排放 高压蒸汽管网 中压蒸汽管网 低压蒸汽管网 机械能量损失 除氧器 当前第15页\共有117页\编于星期二\14点 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 汽轮机 除氧器 闪蒸汽 凝结水 凝结水 举例:改造后系统图 (合理规划利用) 高压蒸汽管网 中压蒸汽管网 低压蒸汽管网 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 当前第16页\共有117页\编于星期二\14点 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 1. 疏水环节的重要性 2. 疏水环节的作用 3. 不阻汽=蒸汽损失 4. 疏水不当的危害 5. 排空气的必要性 6. 保证凝结水的合理回收 当前第17页\共有117页\编于星期二\14点 疏水环节 是汽、水分界点也是压力分界点 是总系统诊断和优化改造的首要环节 是关系总系统—— “提高蒸汽热能利用效率,有效回收凝结水” ——的至关重要的环节 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 1.疏水环节的重要性 当前第18页\共有117页\编于星期二\14点 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 2.疏水环节的作用 阻汽 及时连续排水 排空气和其它不凝性气体 保证凝结水的合理回收 当前第19页\共有117页\编于星期二\14点 惊人的蒸汽泄漏损失!!! 阻止蒸汽泄漏可节约蒸汽10% - 25%! 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 3.不阻汽=蒸汽损失! 当前第20页\共有117页\编于星期二\14点 危害一! 管 道 水 击 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 4.疏水不当引起的危害 当前第21页\共有117页\编于星期二\14点 H2O + CO2 = H2CO3(碳酸) 碳酸 = 高维修! 危害二! 管 道 腐 蚀 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 4.疏水不当引起的危害 当前第22页\共有117页\编于星期二\14点 保证设施安全运行 提高设备换热效率 延长设备常规使用的寿命 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 5.排空气和其他不凝性气体的必要性 当前第23页\共有117页\编于星期二\14点 凝结水回收: “在蒸汽供热系统中 用汽设备产生的凝结水 在技术上可行经济合理的前提下,必须回收。” —GB/T 12712-91 5.3条款 凝结水回收是提高蒸汽系统效率的重要环节! 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 6.保证凝结水的合理回收 当前第24页\共有117页\编于星期二\14点 “蒸汽供热系统中,所有产生凝结水的用汽点,其凝结水出口一定得安装相匹配的疏水阀,不允许用截止阀代替。” ——GB/T12712-91《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 疏水阀完好率的国家标准 当前第25页\共有117页\编于星期二\14点 蒸汽疏水阀完好率95% 优秀 蒸汽疏水阀完好率90% 合格 (完好率=配备率×合格率) 国标GB/T12712-91 《供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 蒸汽供热系统中,所有产生凝结水的用汽点,其凝结水出口一定得安装相匹配的疏水阀,不允许用截止阀代替。 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 疏水阀完好率的国家标准 当前第26页\共有117页\编于星期二\14点 机械式 倒置桶型 / 浮球型(杠杆、自由式)/ 自由半浮球型 热静力式 压力平衡式——波纹管、膜盒 固体膨胀式——双金属片型 液体膨胀式——恒温疏水阀 热动力式 圆盘 / 脉冲型 / 迂回型(迷宫式) 动 画 演 示 四(B)蒸汽疏水系统的节能技术 疏水阀主要类型 当前第27页\共有117页\编于星期二\14点 2、倒置桶式 1 、浮球式 3、热静力式 (波纹管式) 4、热动力式(圆盘式) 四种常见的疏水阀 当前第28页\共有117页\编于星期二\14点 倒吊桶疏水阀 a)剖开样 返回 当前第29页\共有117页\编于星期二\14点 * * Intelligent System Solutions TM S T E A M A I R H O T W A T E R 总能耗:12-14亿吨标煤/年; 煤炭占总能耗70%(总煤耗9亿吨),其中50%用于发电; 蒸汽供热系统煤耗占1/3,供热系统能耗占总能耗1/4左右; 节能潜力1/4(8000万吨标煤/年),约200亿/年(250元/吨标煤)。 KA+TA每年5000万项目,若市场占有率10%,则每年市场容量5亿元。 * * * * * * * *

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